一種不間斷供氧系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例提出一種不間斷供氧系統結構，包括：主用供氧機構，所述主用供氧機構至少包括第一供氧單元和第二供氧單元，其中第一供氧單元包括第一制氧機組，該第一制氧機組通過設有第一產氣電磁閥的第一供氧支路連接氧氣儲罐；第二供氧單元包括第二制氧機組，該第二制氧機組通過設有第二產氣電磁閥的第二供氧支路連接氧氣儲罐；該氧氣儲罐通過主用供氣管路連接送氧管道；且該主用供氣管路上設有主用供氣管路單向閥。
【專利說明】一種不間斷供氧系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種醫療器械領域，尤其是涉及一種不間斷供氧系統。

【背景技術】
[0002]在醫療領域，供氧設備是不可或缺的，且其可靠性關系到病人的生命，醫療場所的氧氣必須在任何時候都能確保連續、足量地供應氧氣。
[0003]現有的傳統的供氧主要以液態氧和醫用瓶裝氣態氧為氣源:
[0004]現有的液態氧是從將儲槽內的液態氧通過氣化器變為氣態，再經過減壓供給病房、監護室和手術室。但是液態氧的制造成本高、需要特殊的專車運輸、且氣化器和儲槽等必須放在室外、設備整體占地空間比較大、在補充液態氧時需要由專業人員進行操作等問題，導致很難全程自動化控制，且人工日常管理工作非常繁瑣。
[0005]醫用瓶裝氣態氧相對使用簡單，是將增壓的氧氣存儲在高壓醫用氧氣瓶中。現有的醫用氧氣瓶大多為40升容量，額定氧氣充裝壓力最大15MPa;因此可以換算出每一瓶高壓醫用氧氣瓶可以儲氣6Nm3。為實現長時間供氧，一般醫療場所需要專門設置氧氣站，并在使用時頻繁更換已用光的氧氣瓶。這種供氧方式導致運輸和人工成本較高，高壓罐裝氧氣時對安全性的要求極高，且同樣不能實現自動化連續供氧。
實用新型內容
[0006]針對當前的供氧系統無法實現自動、連續供氧的問題，本實用新型實施例提出了一種不間斷供氧系統。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型實施例提供了一種不間斷供氧系統，包括:主用供氧機構，所述主用供氧機構至少包括第一供氧單元和第二供氧單元，其中第一供氧單元包括第一制氧機組，該第一制氧機組通過設有第一產氣電磁閥的第一供氧支路連接氧氣儲罐；第二供氧單元包括第二制氧機組，該第二制氧機組通過設有第二產氣電磁閥的第二供氧支路連接氧氣儲罐；該氧氣儲罐通過主用供氣管路連接送氧管道；且該主用供氣管路上設有主用供氣管路單向閥。
[0008]其中，還包括備用供氧機構，所述備用供氧機構包括多個相互導通的氧氣瓶，且這些氧氣瓶都通過備用供氣管路連接所述的送氧管道，且該備用供氣管路上設有備用供氣管路單向閥。
[0009]其中，該氧氣儲罐上設有制氧壓力變送器，以檢測氧氣儲罐內的氧氣壓力；所述制氧壓力變送器連接中央控制模塊，當氧氣儲罐內氧氣壓力低于閾值時啟動備用供氧機構。
[0010]其中，備用供氣管路上還設有備用氧壓力開關以檢測備用供氣管路內的氧氣壓力；所述備用氧壓力開關連接中央控制模塊，當氧氣壓力低于閾值時進行報警。
[0011]其中，所述第一供氧支路的第一產氣電磁閥與第一制氧機組之間設有第一測氧儀，且所述第一供氧支路上連接有第一放氣支路，在第一放氣支路上設有第一放空電磁閥。
[0012]其中，在第二供氧支路的第二產氣電磁閥與第二制氧機組之間設有第二測氧儀，且所述第二供氧支路上連接有第二放氣支路，在第二放氣支路上設有第二放空電磁閥。
[0013]其中，該主用供氣管路上還設有氧氣流量計以實時在線監測供氧流量，所述氧氣流量計連接中央控制模塊。
[0014]其中，所述中央控制模塊包括控制器和顯示單元。
[0015]本實用新型的技術方案具有以下優勢:
[0016]上述方案提出了一種不間斷供氧系統，能夠極大的提高供氧的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]通過下面結合附圖對本實用新型的一個優選實施例進行的描述，本實用新型的技術方案及其技術效果將變得更加清楚，且更加易于理解。其中:
[0018]圖1為本實用新型實施例的不間斷供氧系統的結構示意圖；
[0019]附圖標記說明
[0020]1、顯示模塊；
[0021]2、可編程控制器；
[0022]3、備用氧壓力開關；
[0023]4、制氧壓力變送器；
[0024]5、氧氣儲罐；
[0025]6、氧氣流量計；
[0026]7、送氧管道；
[0027]11:第一制氧機組；
[0028]21:第二制氧機組；
[0029]12、第一測氧儀；
[0030]22、第二測氧儀；
[0031]13、第一放空電磁閥；
[0032]23、第二放空電磁閥；
[0033]14、第一產氣電磁閥；
[0034]24、第二產氣電磁閥；
[0035]15、主用供氣管路單向閥；
[0036]25、備用供氣管路單向閥；
[0037]31、氧氣瓶。

【具體實施方式】
[0038]以下將結合所附的附圖對本實用新型的一個優選實施例進行描述。
[0039]下面結合附圖1對本實用新型實施例進行進一步說明。本實用新型實施例的不間斷供氧系統結構如圖1所示的，包括:主用供氧機構，所述主用供氧機構包括至少兩套供氧單元，如圖1所示的實施例是以兩套供氧單元為例進行說明。如圖1所示的，包括第一供氧單元和第二供氧單元，其中第一供氧單元包括第一制氧機組11，該第一制氧機組11通過設有第一產氣電磁閥14的第一供氧支路連接氧氣儲罐5;第二供氧單元包括第二制氧機組21，該第二制氧機組21通過設有第二產氣電磁閥24的第二供氧支路連接氧氣儲罐5。如圖I所示的，該氧氣儲罐5通過主用供氣管路連接送氧管道7，且該主用供氣管路上設有主用供氣管路單向閥15。這樣，第一供氧單元和第二供氧單元可以同時開啟，也可以分別開啟互為主備。
[0040]其中，該主用供氣管路上還設有氧氣流量計6，以實時在線監測供氧流量，可將信號傳送給控制器以顯示供氧流量、累積總供氧量等參數。所述氧氣流量計6連接中央控制豐旲塊。
[0041]其中，該氧氣儲罐5上設有制氧壓力變送器4，以檢測氧氣儲罐5內的氧氣壓力；所述制氧壓力變送器4連接中央控制模塊當氧氣儲罐內氧氣壓力低于閾值時啟動備用供氧機構。
[0042]其中，該備用供氧機構包括多個相互導通的氧氣瓶31，且這些氧氣瓶都通過備用供氣管路連接所述的送氧管道7。且該備用供氣管路上設有備用供氣管路單向閥25。當氧氣儲罐5內氧氣壓力過低時，關閉該主用供氣管路上的主用供氣管路單向閥15，并打開備用供氣管路上設有備用供氣管路單向閥25，切換成通過氧氣瓶供氣。同時，可以發出報警信息提示檢查第一制氧機組11和第二制氧機組21。如圖1所示的，備用供氣管路上還設有備用氧壓力開關3以檢測備用供氣管路內的氧氣壓力。該備用氧壓力開關3連接中央控制模塊，當氧氣壓力低于閾值時進行報警，提醒更換氧氣瓶。
[0043]如圖1所示的，為了提高供氧質量，在第一供氧支路的第一產氣電磁閥14與第一制氧機組11之間設有第一測氧儀12，且所述第一供氧支路上連接有第一放氣支路，在第一放氣支路上設有第一放空電磁閥13。在第二供氧支路的第二產氣電磁閥24與第二制氧機組21之間設有第二測氧儀22，且所述第二供氧支路上連接有第二放氣支路，在第二放氣支路上設有第二放空電磁閥23。這樣第一測氧儀12和第二測氧儀22可以分別用于檢查第一制氧機組11和第二制氧機組21產出的氧氣，當氧氣質量不合格時，關閉相應的第一產氣電磁閥14或第二產氣電磁閥24，并相應的打開第一放空電磁閥13或第二放空電磁閥23，使得制出的不合格氧氣被從第一放氣支路或第二放氣支路放掉。
[0044]如圖1所示的，該系統還包括中央控制模塊，該中央控制模塊包括控制器2和顯示單元I。該顯示單元I可以實時在線監測、顯示系統的各項工作參數和狀態，自動生成歷史參數曲線和報警記錄，實現整套系統的人機交互圖形、動畫界面。同時將系統可修改設定的參數以通訊方式傳送給控制器，使控制器更靈活、有效地自動控制整套系統。而該控制器2采集數字邏輯和模擬輸入物理量，遵照程序邏輯判斷執行相關程序指令、計算和轉換傳感器(測氧儀、壓力變送等儀表)輸入的模擬信號物理量，將程序指令的運算結果輸出給電磁閥、機組等被控對象，同時將參數、狀態輸出到觸摸顯示屏。也可同其它上位系統(如:DCS)實現通訊功能。其中，該控制器2分別連接制氧壓力變送器4、氧氣流量計6、第一測氧儀12、第二測氧儀22、第一放空電磁閥13、第二放空電磁閥23、第一產氣電磁閥14、第二產氣電磁閥24、主用供氣管路單向閥15、備用供氣管路單向閥25，以控制第一制氧機組11、第二制氧機組21、氧氣瓶31供氧，并測量第一制氧機組11、第二制氧機組21的供氧質量。
[0045]本實用新型具有以下優點:
[0046]1、制氧機組優先制氧供氧:當供氧控制系統正常，工作在自動模式時，氧氣純度、氧氣壓力均達到使用要求時，由制氧機供給氧氣，備用氧氣系統不開啟供氣；
[0047]2、自動產氣放空功能:制氧機組在運行期間，各組對應的測氧儀在線監測制氧機產氣純度，當氧氣純度低于觸摸屏上預先設定的值、備用氧氣系統壓力高于壓力開關設定值時，系統將自動關閉制氧機供氣電磁閥，打開排空電磁閥對純度不合格氣體進行放空，同時發出制氧機純度報警提示信號；
[0048]3、自動判斷開停機組:壓力變送器監測氧氣儲罐內壓力，控制系統同時比照預先設定的壓力上、下限值，決定自動啟停的機組數量，當壓力低于最低下限時，自動開啟第一制氧機組11、第二制氧機組21兩套機組；高于下限低于上限時，自動開啟一套機組，高于上限壓力時，自動關閉制氧機組，此時由氧氣儲罐供氧。此功能使整套系統保證供應足量的合格氧氣同時，最大限度地節約能源；
[0049]4、優先循環功能:控制系統自動累計第一制氧機組11、第二制氧機組21各機組的優先權時間，當系統自動開啟一臺機組時，將啟動當前具有優先權的一臺機組，優先權將隨預設的時間自動循環切換，此功能保證了系統長時間運行后，兩臺機組的運行時間大致相近，保證系統中各臺制氧機組的均衡性能；
[0050]5、自動監控開機功能:當備用氧氣壓力低于壓力開關設定值，若急停開關打開，制氧機組未設置為停機保養，系統將會自動啟用制氧機組，開始產氧供氣，保證用氣端供氧不間斷，同時發出備份系統壓力低報警信號；
[0051]6、自動開啟備用氧:當氧氣儲罐壓力臨時低于最低下限值或機房停電時，備用氧氣會自動打開，向用氣點供給足量氧氣，當氧氣儲罐壓力高于最低下限值時，則自動關閉備用氧氣閥門；只由制氧機組制氧供氧；
[0052]7、自動提示保養:系統運行中，系統自動記錄第一制氧機組11、第二制氧機組21各制氧機組的運行時間，當預設的保養時間到，將會自動提示對應機組需要保養，保養完成后復位保養時間即消除提示；
[0053]8、中央控制模塊實現報警記錄、歷史參數自動記錄，可打印歷史記錄參數，進而節省人工成本，無需頻繁手工記錄；制氧機組設置保養模式后，禁止本組設備遠程被系統自動啟機，有效保證維保人員的安全；除在線顯示瞬時流量以外，控制系統還可自動累加記錄系統的總供氧量，方便設備維護操作人員查閱和記錄。
[0054]、系統還包括專用于維護保養人員的手動調試、保養模式等，無論在何種情況下，系統將以制氧機組供氣優先、最大限度節能、保證人身設備安全等原則自動運行。
[0055]對于所屬【技術領域】的技術人員而言，隨著技術的發展，本實用新型構思可以不同方式實現。本實用新型的實施方式并不僅限于以上描述的實施例，而且可在權利要求的范圍內進行變化。
【權利要求】
1.一種不間斷供氧系統結構，其特征在于，包括:主用供氧機構，所述主用供氧機構至少包括第一供氧單元和第二供氧單元，其中第一供氧單元包括第一制氧機組，該第一制氧機組通過設有第一產氣電磁閥的第一供氧支路連接氧氣儲罐；第二供氧單元包括第二制氧機組，該第二制氧機組通過設有第二產氣電磁閥的第二供氧支路連接氧氣儲罐；該氧氣儲罐通過主用供氣管路連接送氧管道；且該主用供氣管路上設有主用供氣管路單向閥。
2.根據權利要求1所述的不間斷供氧系統結構，其特征在于，還包括備用供氧機構，所述備用供氧機構包括多個相互導通的氧氣瓶，且這些氧氣瓶都通過備用供氣管路連接所述的送氧管道，且該備用供氣管路上設有備用供氣管路單向閥。
3.根據權利要求2所述的不間斷供氧系統結構，其特征在于，該氧氣儲罐上設有制氧壓力變送器，以檢測氧氣儲罐內的氧氣壓力；所述制氧壓力變送器連接中央控制模塊，當氧氣儲罐內氧氣壓力低于閾值時啟動備用供氧機構。
4.根據權利要求2所述的不間斷供氧系統結構，其特征在于，備用供氣管路上還設有備用氧壓力開關以檢測備用供氣管路內的氧氣壓力；所述備用氧壓力開關連接中央控制模塊，以當氧氣壓力低于閾值時進行報警。
5.根據權利要求1所述的不間斷供氧系統結構，其特征在于，所述第一供氧支路的第一產氣電磁閥與第一制氧機組之間設有第一測氧儀，且所述第一供氧支路上連接有第一放氣支路，在第一放氣支路上設有第一放空電磁閥。
6.根據權利要求1所述的不間斷供氧系統結構，其特征在于，在第二供氧支路的第二產氣電磁閥與第二制氧機組之間設有第二測氧儀，且所述第二供氧支路上連接有第二放氣支路，在第二放氣支路上設有第二放空電磁閥。
7.根據權利要求1所述的不間斷供氧系統結構，其特征在于，其中，該主用供氣管路上還設有氧氣流量計以實時在線監測供氧流量，所述氧氣流量計連接中央控制模塊。
8.根據權利要求1-7任一項所述的不間斷供氧系統結構，其特征在于，所述中央控制模塊包括控制器和顯示單元。
【文檔編號】A61M16/00GK204219552SQ201420686166
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月17日 優先權日:2014年11月17日
【發明者】李建華, 李向東 申請人:北京中成航宇空分設備有限公司