專利名稱：固形化妝品配方的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種固形化妝品配方，更詳細地說，涉及一種用硬化的蠟形成的外殼來形成外部，而在內部存在溶膠(SOl)狀態的化妝品的固形化妝品配方。
背景技術：
作為棒及餅型固形化妝品，一般有唇膏、化妝筆、濕粉及對粉進行加壓成型的緊湊型等。這些化妝品與膏狀或液狀的化妝品不同，要求對于溫度變化的硬度差小，必須具備到一定溫度(約45°C )為止棒及餅不會流出、不會散開的所謂“溫度穩定性”。但是，當消費者在常溫下適用到皮膚上時，雖然是固形，但是能夠柔和且均勻地涂抹的所謂“皮膚適用性”要優秀。但是，上述的“溫度穩定性”和“皮膚適用性”存在彼此矛盾的一面，如果硬度高或堅固則雖然熱穩定性良好，但是在適用到皮膚時，使用感不柔和，存在具有低皮膚適用性的問題。另外，如果硬度弱，則雖然皮膚適用性有可能優秀，但是在高溫下產品的穩定性劣化，從而有可能導致降低儲藏性及作為產品的價值的問題。因此，當前迫切地需要開發出在具有有效的皮膚適用性的同時，維持適當的硬度而熱穩定的配方。

發明內容
本發明是為了解決皮膚適用性與硬度相矛盾的問題而提出，其目的在于，開發出具有優秀的熱穩定性和皮膚適用性的固形配方。本發明提供一種固形化妝品配方，該化妝品配方的外部是由具有20 60°C的熔點的蠟硬化而形成外殼，而在內部具有溶膠(sol)狀態的化妝品。在本發明的固形化妝品配方中，作為化妝品的一例，可以是水溶性物質，而水溶性化妝品還可以包含乳化劑。本發明的固形化妝品配方的形狀可以是圓形、四角形、六角形、三角形、橢圓形、圓柱形、桿形、星狀、特定字符形狀等。在本發明的固形化妝品配方中，作為蠟的一例，可以是從C30-45烷基二甲基硅基聚丙基倍半硅氧烷、硬脂聚二甲基硅氧烷、純地蠟、棕櫚蠟、微晶蠟、牛油樹脂、芒果油、日本蠟、硬脂酸及甘油一酯中選擇的任意一個以上。本發明的固形化妝品配方，是根據一次使用量而單獨包裝化妝品的方式來使用，因此能夠防止由化妝品的反復使用所引起的外部物質的污染，從而能夠提高儲藏性。本發明的固形化妝品配方，在室溫下維持其形狀，而當放在皮膚上而用手指加壓時會破裂。此時，在存在于內部的化妝品向外部露出。露出到皮膚的化妝品成分與壓碎的蠟混合而涂布在皮膚上。當用手指繼續搓揉時，由于本發明的蠟具有20 60°C的熔點，因此會通過由手指加壓的壓力和皮膚溫度及摩擦熱而熔化。當蠟熔化時，會在涂布時賦予柔和的觸感，不會給使用者帶來特別的不適感。如果具有比20°C低的熔點，則存在硬度下降的問題，如果具有比60°C高的熔點，則存在在涂布到皮膚上時不容易熔化而降低皮膚適用性的問題。一般的一次性化妝品膠囊的外殼由合成樹脂材質等對皮膚產生不適感的成分構成，存在在使用時需要另外分離而廢棄的不便性，在膠囊壓裂時，內容物脫離皮膚而向周圍濺開，從而會引起污染衣服等問題。但是，本發明的固形化妝品配方，如果在壓裂蠟成分的外皮外殼之后繼續用手指搓揉的話，會自然地熔化而與化妝品成分一起涂布到皮膚上，因此不會引起上述的問題。另一方面，本發明提供一種固形化妝品配方的制造方法，其包括混合具有20 60°C熔點的蠟、化妝品、乳化劑，用超過蠟的熔點的溫度來進行溶融的步驟(a);溶融后，添加凈化水進行攪拌以均勻地混合的步驟(b);攪拌后，注入到模具(mold)中的步驟(c);以
及注入到模具之后，使模具冷卻到低于蠟的熔點的溫度的步驟(d)。以下，按照各步驟細分本發明的制造方法來進行說明。步驟(a):溶融步驟該步驟(a)是混合具有20 60°C的熔點的蠟、化妝品、乳化劑，用超過蠟的熔點的溫度來進行溶融過程。關于在進行溶融時混合的成分，除了蠟、化妝品、乳化劑以外，還可以混合穩定劑、防腐劑、色素、油等各種成分。另外，還可以同時混合表現美白、改善皺紋、紫外線遮斷等功能性的脂溶性成分。溶融只要是能夠熔化作為所添加的成分中的主成分的蠟以上的溫度即可。關于所添加的蠟，雖然也能夠使用多個彼此不同種類的蠟，但是也可以混合熔點不同的蠟來使用。作為蠟的一例，可以是從C30-45烷基二甲基硅基聚丙基倍半硅氧烷、硬脂聚二甲基硅氧烷、純地蠟、棕櫚蠟、微晶蠟、牛油樹脂、芒果油、日本蠟、硬脂酸及甘油一酯中選擇的任意一個以上。關于蠟成分，優選添加所制造的配方的整體重量的O. 10 40. 00重量％的量。另一方面，在本發明的步驟(a)中進行混合時，為了賦予高溫下的穩定性及優秀的使用感，能夠追加添加環戊硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷/聚乙二醇-10/15交聯聚合物，并且優選添加上述三個成分的總和占所制造的配方的整個重量中的O. 10
30.00重量％的量。當含量小于O. 10重量％時，凝膠狀的質感和粘度過低，當超過30. 00重量％時，由于過于生硬的質感而存在不適合作為化妝品的缺點。另一方面，在本發明的步驟(a)中進行混合時，能夠追加增加油成分，作為例子，存在環聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、環戊硅氧烷、油脂劑、鯨蠟硬脂醇乙基己酸酯、鯨蠟醇乙基己酸酯、肉豆蘧酸異丙酯、十四烷基辛基十二醇酯、辛酸/癸酸甘油三酯、甘油三酸酯等。所添加的油的成分優選為所制造的配方的整體重量中的I. 00 50. 00重量％的量。另一方面，在本發明的步驟(a)中進行混合時，能夠追加添加色素成分，作為例子，存在二氧化鈦、滑石、云母、氧化鋅、珍珠、硬脂酸鋁、聚甲基丙烯酸甲酯、黑色氧化鐵、紅色氧化鐵、黃色氧化鐵、二氧化硅、尼龍粉等。所添加的色素成分優選為所制造的配方的整體重量中的I. 00 90. 00重量％的量。
步驟(b):攪拌步驟該步驟是在進行溶融后添加凈化水并攪拌的過程。當進行攪拌時，會通過在上述步驟中添加的乳化劑而被均勻地混合。此時，也可以將水溶性功能性物質或添加劑溶解到水中來添加。關于攪拌，只要以均勻地混合的方式執行即可，優選執行40 200分鐘。步驟(c):模具注入步驟該步驟是在進行攪拌之后注 入到模具(mold)的步驟。在該步驟中，將在上述步驟(b)中混合的混合物注入到模具。模具可以具有各種形狀，根據其形狀而決定所制造的固形化妝品配方的外部形狀。另一方面，本發明的固形化妝品配方制造方法，還可以在步驟(b)與步驟(C)之間追加執行真空脫氣的步驟(c-Ι)。如果追加執行真空脫氣，則能夠更容易地制造固形的化妝品配方，使所制造的配方的外觀商品性也優秀。步驟(d):冷卻步驟該步驟是在模具注入之后將模具冷卻到低于蠟的熔點的溫度的步驟。在模具注入之后，如果使模具的溫度降低到低于蠟的熔點的溫度，則蠟會硬化，由此完成化妝品配方的夕卜殼。當使模具的溫度下降到蠟的熔點以下時，注入到模具中的混合物中的蠟會開始硬化，并且從與模具接觸的面側開始硬化。當經過時間時，模具接觸面逐漸硬化而形成為外殼，而不會硬化的成分向里側聚集而形成溶膠(sol)狀態的內容物。當判斷為蠟已經充分地硬化時，終止冷卻工程。如果過長地執行冷卻步驟，則填充到內部的物質有可能會結凍，因此是不可取的。冷卻工程優選在盡可能比蠟的溫度低得多的溫度下(作為一例，-10°C左右)短時間內完成。這是因為，通過急劇的溫度差而能夠使蠟迅速地硬化。發明效果本發明的固形化妝品配方雖然硬度不高，但是在高溫下穩定，在適用到皮膚時，形成外殼的蠟層熔化而提高使用感，因此還具有皮膚適用性優秀的特點。
具體實施例方式以下，在下述的實施例中進一步詳細說明本發明的內容。但是，本發明的權利要求不限定于下述的實施例，還包含與以下實施例等同的技術思想的變形。實施例I 14 :本發明的固形化妝品配方的制造表I
權利要求
1.一種固形化妝品配方，其特征在于， 該化妝品配方的外部是由具有20 60°C的熔點的蠟硬化而形成外殼，而在內部具有溶膠(sol)狀態的化妝品。
2.根據權利要求I所述的固形化妝品配方，其特征在于， 所述化妝品具有水溶性。
3.根據權利要求2所述的固形化妝品配方，其特征在于， 所述水溶性化妝品包含乳化劑。
4.根據權利要求I所述的固形化妝品配方，其特征在于， 所述蠟是從C30-45烷基二甲基硅基聚丙基倍半硅氧烷、硬脂聚二甲基硅氧烷、純地蠟、棕櫚蠟、微晶蠟、牛油樹脂、芒果油、日本蠟、硬脂酸及甘油一酯中選擇的任意一個以上。
5.一種固形化妝品配方的制造方法，其特征在于，包括 混合具有20 60°C熔點的蠟、化妝品、乳化劑，用超過蠟的熔點的溫度來進行溶融的步驟(a); 溶融后，添加凈化水進行攪拌以均勻地混合的步驟(b)； 攪拌后，注入到模具(mold)中的步驟(c);以及 注入到模具之后，使模具冷卻到低于蠟的熔點的溫度的步驟(d)。
6.根據權利要求5所述的固形化妝品配方的制造方法，其特征在于， 關于所述步驟(a)的蠟，使用多個彼此不同種類的蠟。
7.根據權利要求5所述的固形化妝品配方的制造方法，其特征在于， 所述步驟(a)的蠟，是從C30-45烷基二甲基硅基聚丙基倍半硅氧烷、硬脂聚二甲基硅氧烷、純地蠟、棕櫚蠟、微晶蠟、牛油樹脂、芒果油、日本蠟、硬脂酸及甘油一酯中選擇的任意一個以上。
8.根據權利要求5所述的固形化妝品配方的制造方法，其特征在于， 在所述步驟(a)中進行混合時，追加加入環戊硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷/聚乙二醇-10/15交聯聚合物。
9.根據權利要求5所述的固形化妝品配方的制造方法，其特征在于， 所述步驟(b)的攪拌是執行40 200分鐘。
10.根據權利要求5所述的固形化妝品配方的制造方法，其特征在于，在所述步驟(b)與步驟(C)之間，追加執行真空脫氣的步驟(c-1)。
全文摘要
本發明提供一種固形化妝品配方，該固形化妝品配方是用硬化的蠟形成的外殼來形成外部，而在內部存在溶膠(sol)狀態的化妝品內容物，該固形化妝品配方雖然硬度不高但在高溫下穩定，在適用到皮膚上時形成外殼的蠟層熔化而使用感非常好，因此皮膚適用性也很優秀。
文檔編號A61K8/37GK102871846SQ20121023853
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月11日 優先權日2011年7月14日
發明者梁勝鎬, 咸泰薰, 李相鍾, 劉煥錫, 郭閏喜 申請人:愛文柯絲株式會社